Quy Trình Sản Xuất & Vận Chuyển Thiết Bị Khí Shennan: Từ Nhà Máy 120.000 m2 Đến Công Trình

Để đảm bảo nguồn cung ổn định cho thị trường khí công nghiệp toàn cầu, Shennan Technology đã đầu tư xây dựng hệ thống nhà xưởng quy mô lớn với quy trình khép kín từ gia công, kiểm định đến vận chuyển. Tại Việt Nam, PPN Trading cam kết mang năng lực sản xuất khổng lồ này phục vụ trực tiếp cho các dự án của khách hàng với tốc độ nhanh nhất và độ an toàn cao nhất.

Hãy cùng “tham quan” quy trình làm việc chuyên nghiệp tạo nên chất lượng của những bồn chứa khí hóa lỏng Shennan.

1. Năng lực Sản xuất: Sức mạnh từ Quy mô 120.000 $m^2$

Shennan Technology Binhai Co., Ltd sở hữu cơ sở hạ tầng sản xuất thuộc top đầu ngành công nghiệp thiết bị áp lực tại Giang Tô, Trung Quốc. Những con số biết nói về năng lực của nhà máy:

  • Tổng diện tích nhà xưởng: 120.000 $m^2$, cho phép vận hành đồng thời nhiều dây chuyền sản xuất lớn.
  • Tổng sản lượng: Bán ra thị trường hơn 2.000 bộ thiết bị mỗi năm.
  • Chi tiết năng lực sản xuất hàng năm:
    • 1.500 bộ thiết bị bồn chứa đông lạnh tích hợp (Integrated Cryogenic Tanks).
    • 1.000 bộ bồn chứa nhiệt độ thường.
    • 2.000 bộ các loại thiết bị hóa hơi (Vaporizers).
    • 10.000 bộ (cụm) van điều áp.

Với doanh thu hàng năm hơn 160 triệu NDT, Shennan đảm bảo nguồn lực tài chính vững mạnh để duy trì sản xuất ổn định ngay cả trong những giai đoạn thị trường biến động.

![Hình ảnh bên trong nhà máy sản xuất bồn khí Shennan]

(Mô tả ảnh: Dây chuyền gia công cơ khí và đội ngũ kỹ thuật viên tại nhà máy Shennan)

2. Quy trình Gia công & Kiểm soát Chất lượng (Production Site)

Tại hiện trường sản xuất (Production Site), mọi công đoạn đều tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn áp lực. Hình ảnh thực tế từ nhà máy cho thấy quy trình chế tạo bài bản:

  • Gia công vỏ bồn: Sử dụng các tấm thép chất lượng cao, được uốn và hàn tự động để đảm bảo độ kín tuyệt đối và khả năng chịu áp lực cao.
  • Lớp cách nhiệt: Công nghệ quấn lớp cách nhiệt đa tầng (Multi-layer insulation) được thực hiện tỉ mỉ, giúp bồn giữ nhiệt độ lạnh sâu tối ưu cho O2, N2, Ar, CO2 lỏng.
  • Kiểm định áp suất: Tất cả các bồn chứa đều phải trải qua quá trình thử áp lực và kiểm tra rò rỉ bằng thiết bị đo lường chính xác trước khi xuất xưởng.
  • Hoàn thiện: Bồn được sơn phủ lớp bảo vệ chống ăn mòn, lắp đặt hệ thống đường ống và van điều khiển đồng bộ.

3. Quy trình Xuất hàng & Vận chuyển (Site of Departure)

Khâu vận chuyển (Logistics) là một mắt xích quan trọng để đảm bảo thiết bị đến tay khách hàng nguyên vẹn. Tại khu vực xuất hàng của Shennan:

  • Đóng gói & Cẩu trục: Hệ thống cẩu trục hạng nặng chuyên dụng được sử dụng để nâng hạ các bồn chứa kích thước lớn lên xe vận chuyển, đảm bảo không gây va đập hay trầy xước vỏ bồn.
  • Vận chuyển an toàn: Thiết bị được cố định chắc chắn trên các xe rơ-moóc chuyên dụng (flatbed trucks). Các bồn dài và nặng được chằng buộc kỹ lưỡng để chịu được rung lắc trong quá trình di chuyển đường dài.
  • Sẵn sàng giao hàng: Đội xe vận tải luôn trong trạng thái sẵn sàng để đáp ứng tiến độ giao hàng cho các đại lý và dự án trên toàn cầu.

![Hình ảnh xe tải đang vận chuyển bồn chứa khí khổng lồ ra khỏi nhà máy]

(Mô tả ảnh: Hoạt động xuất hàng nhộn nhịp tại nhà máy Shennan Technology)

4. Hiện trường Lắp đặt Thực tế tại Việt Nam (Installation Site)

Khi thiết bị về đến Việt Nam, PPN Trading chịu trách nhiệm phối hợp vận chuyển và lắp đặt tại chân công trình. Chúng tôi có kinh nghiệm xử lý các dự án lắp đặt phức tạp tại địa hình khó khăn.

Dự án tiêu biểu: Nhà máy vôi CaCO3 Quang Sơn – Thái Nguyên

  • Hạng mục: Lắp đặt 02 bồn chứa LCO2 dung tích 50m³.
  • Thi công: Sử dụng xe cẩu chuyên dụng (vươn cần dài) để dựng đứng bồn chứa vào vị trí bệ móng đã chuẩn bị sẵn.
  • Kết quả: Hệ thống được lắp đặt chính xác, an toàn và đi vào vận hành ổn định, đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục của nhà máy.

NHẬN BÁO GIÁ MẪU NGAY

“Để lại thông tin để hệ thống tự động gửi báo giá chi tiết qua Zalo/Email cho bạn.”

Họ và tên
Số điện thoại
Email

An toàn, kiểm định & trách nhiệm kỹ thuật

Kiểm định & thử nghiệm
  • Thử áp lực thủy lực (Hydrostatic Test)

  • Kiểm tra mối hàn (NDT: RT/UT/MT/PT nếu yêu cầu)

  • Kiểm tra độ chân không & cách nhiệt

Hệ thống an toàn
  • Van an toàn (Safety Relief Valve)

  • Đồng hồ áp suất

  • Đồng hồ mức chất lỏng

  • Hệ thống xả khẩn cấp

Trách nhiệm & giới hạn sử dụng
  • Sử dụng đúng loại khí thiết kế (LNG/LPG/LOX/LIN/CO₂…)

  • Không vượt quá áp suất & nhiệt độ thiết kế

  • Vận hành theo hướng dẫn kỹ thuật

Hỗ trợ kỹ thuật
    • Hỗ trợ lắp đặt (tùy gói)

    • Tư vấn sơ đồ hệ thống khí

    • Hỗ trợ kỹ thuật online / onsite

Safety, inspection & technical responsibility

Inspection & testing
  • Hydrostatic pressure test

  • Weld inspection (NDT: RT / UT / MT / PT if required)

  • Vacuum integrity & thermal insulation inspection

Safety system
  • Safety Relief Valve (SRV)

  • Pressure Gauge (PG)

  • Liquid Level Gauge (LLG)

  • Emergency Venting System

Responsibility & Use Limitations
  • Use only the designated gas as designed (LNG / LPG / LOX / LIN / CO₂ …)

  • Do not exceed the design pressure and temperature

  • Operate in accordance with technical instructions

Technical support
    • Installation support (subject to service package)

    • Gas system layout consultation

    • Online / on-site technical support

Thông tin quan trọng về bồn khí hóa lỏng

Tiêu chuẩn & Chứng nhận
  • Thiết kế và chế tạo theo tiêu chuẩn: ASME / EN / GB / TCVN (tùy model)

  • Chứng nhận chất lượng: ISO 9001, PED, CE (nếu có)

  • Kiểm định áp lực trước khi xuất xưởng

Điều kiện lắp đặt
  • Yêu cầu nền móng bê tông đạt tải trọng theo bản vẽ kỹ thuật

  • Khoảng cách an toàn theo tiêu chuẩn PCCC

  • Kết nối hệ thống đường ống, van, hóa hơi theo sơ đồ kỹ thuật

Vận chuyển & bốc dỡ
  • Vận chuyển bằng xe chuyên dụng

  • Yêu cầu cẩu lắp theo tải trọng bồn

 

  • Nhà cung cấp hỗ trợ bản vẽ nâng hạ & hướng dẫn an toàn

Bảo hành
  • Thân bồn: 12 – 24 tháng

  • Van & phụ kiện: Theo hãng sản xuất

  • Bảo hành lỗi kỹ thuật do nhà sản xuất

Hồ sơ bàn giao
  • Bản vẽ hoàn công

  • Chứng chỉ vật liệu

  • Biên bản thử áp lực

  • Hướng dẫn vận hành & bảo trì

Important Information on Liquefied Gas Storage Tanks

Standards & Certifications
  • Designed and manufactured in accordance with standards: ASME / EN / GB / TCVN (depending on model)

  • Quality certifications: ISO 9001, PED, CE (if applicable)

  • Pressure testing prior to shipment

Installation Conditions
  • Concrete foundation shall comply with the load requirements per technical drawings

  • Safety clearance in accordance with fire protection regulations

  • Piping, valves, and vaporizers shall be installed as per the system schematic

Transportation & Handling
  • Transported by specialized vehicles

  • Lifting requirements in accordance with the tank weight

  • The supplier provides lifting drawings and safety instructions

Warranty policy
  • Tank shell: 12–24 months

  • Valves & accessories: As per manufacturer’s warranty

  • Warranty for manufacturer’s technical defects

Handover Documentation
  • As-built drawings

  • Material certificates

  • Pressure test report

  • Operation & Maintenance Manual (O&M Manual)